English
Pусский
Español
Las máquinas laminadoras de rollos se utilizan con frecuencia en las industrias de embalaje e impresión. Sin embargo, pueden encontrarse con varios problemas durante su funcionamiento. A continuación, se indican los fallos más comunes y sus soluciones.
I. Desviación de la película
(I) Diagnóstico de fallas
Desbobinado: Una tensión desigual puede deberse a un freno de polvo magnético defectuoso o a un rodillo de desenrollado no paralelo.
Transporte: Objetos extraños, rodillos de transporte desgastados de manera desigual o rodillos guía desalineados pueden provocar desviaciones.
Rebobinado: una tensión de rebobinado inestable o una presión desigual sobre el rodillo de rebobinado provocan la desviación de la película.
(II) Soluciones
Desbobinado: Verificar y reparar el freno de polvo magnético; ajustar el paralelismo del rodillo desbobinador.
Transporte: Limpie los rodillos de transporte, sustituya los desgastados y alinee los rodillos guía.
Rebobinado: Asegúrese de que el control de velocidad del motor de rebobinado sea normal y ajuste la presión del rodillo de rebobinado de manera uniforme.
II. Mala laminación
(I) Diagnóstico de fallas
Temperatura: Una temperatura incorrecta durante la laminación en caliente afecta la fusión y la unión de la película.
Presión: Una presión inadecuada o excesiva puede provocar una mala adherencia o daños en el material.
Materiales: Una película de baja calidad con tensión superficial insuficiente o un sustrato sucio/liso reduce la adhesión.
Pegamento (para procesos de pegado): Pegamento incompatible, aplicación desigual o insuficiente provoca problemas de laminación.
(II) Soluciones
Temperatura: Ajuste la temperatura de laminación en caliente según los materiales.
Presión: Optimice la presión en función de las características del material.
Materiales: Seleccione una película de alta calidad y limpie/modifique la superficie del sustrato.
Pegamento: elija un pegamento compatible, controle la cantidad de aplicación y verifique la uniformidad de la aplicación.
III. Tensión de rebobinado desigual
(I) Diagnóstico de fallas
Sistema de control: Sensores que funcionan mal o un controlador defectuoso en el sistema de control de tensión.
Componentes mecánicos: Rodillos de rebobinado de baja precisión, instalación incorrecta o piezas de transmisión desgastadas o flojas.
Película: El espesor desigual, los defectos en la superficie o los materiales de alto módulo provocan problemas de tensión.
(II) Soluciones
Sistema de control: Verifique y reemplace los sensores defectuosos; repare o actualice el controlador.
Componentes mecánicos: reparar o reemplazar rodillos de baja precisión, ajustar la instalación y realizar el mantenimiento de las piezas de transmisión.
Película: Solicite al proveedor una película de mejor calidad y ajuste los parámetros de rebobinado.
Comprender estas fallas comunes y sus soluciones ayuda a los operadores a mantener el equipo, mejorar la eficiencia de la producción y garantizar la calidad del producto. El mantenimiento regular también puede prevenir problemas y extender la vida útil de la máquina.
