¿Cómo realizar el mantenimiento de la máquina barnizadora automática?

El siguiente es el diagrama de flujo de mantenimiento de la máquina barnizadora automática:
|Inicio→|Trabajos de limpieza (externos, internos)|→|Mantenimiento de rodillos de barnizado (superficie del rodillo, eje del rodillo)|→|Mantenimiento de lubricación (piezas de transmisión, motor)|→|Reemplazo de filtros (aire, barniz)|→|Calibración periódica (parámetros de barnizado, sensores)|→|Inspección de seguridad (sistema eléctrico, dispositivos de protección)|→|Fin|

I. Trabajos de limpieza
a)Limpieza externa:
Limpie periódicamente el cuerpo de la máquina barnizadora automática con un paño limpio y suave para eliminar el polvo de la superficie, las manchas de aceite y otras impurezas. Mantenga limpia la apariencia del equipo y evite que las impurezas entren en el interior y afecten su funcionamiento.

II. Mantenimiento del rodillo de barnizado
a)Limpieza de la superficie del rodillo
Utilice un limpiador especial y un cepillo suave para frotar suavemente la superficie de los rodillos de barnizado para eliminar el barniz curado y las impurezas. Asegúrese de que la superficie del rodillo esté lisa y plana para no afectar la uniformidad del barnizado.

b) Inspección del eje del rodillo
Compruebe si los ejes de los rodillos de barnizado presentan signos de desgaste o están flojos. Si hay algún problema, ajuste o reemplace los ejes de los rodillos a tiempo para garantizar la rotación estable de los rodillos de barnizado.

III. Mantenimiento de la lubricación
a)Lubricación de las piezas de transmisión
Aplique periódicamente una cantidad adecuada de aceite lubricante a las cadenas, engranajes, rieles guía y otras piezas de transmisión de la máquina para reducir la pérdida de fricción, garantizar el funcionamiento suave del equipo y reducir el riesgo de desgaste de los componentes.

IV. Reemplazo del filtro
a)Filtro de aire
Aplique periódicamente una cantidad adecuada de aceite lubricante a las cadenas, engranajes, rieles guía y otras piezas de transmisión de la máquina para reducir la pérdida de fricción, garantizar el funcionamiento suave del equipo y reducir el riesgo de desgaste de los componentes.

b)Filtro de barniz
El filtro de barniz puede filtrar eficazmente las impurezas. Compruebe periódicamente su efecto de filtrado y sustitúyalo si es necesario para garantizar la pureza del barniz y evitar que las impurezas obstruyan las boquillas o afecten la calidad del barnizado.

V. Calibración periódica
a) Calibración de parámetros de barnizado
Utilice papel de prueba estándar para calibrar periódicamente el espesor del barniz, el brillo y otros parámetros. Ajuste los parámetros pertinentes de la máquina barnizadora automática según los resultados de la calibración para garantizar una calidad de barnizado estable.

b) Calibración del sensor
Verifique la precisión de los sensores de detección de papel, sensores de posición de barnizado, etc. Si hay alguna desviación, calibrarlos a tiempo para garantizar una alimentación de papel y posiciones de barnizado precisas.

VI. Inspección de seguridad
a) Inspección del sistema eléctrico
Compruebe si el cableado eléctrico está dañado o envejecido, si los enchufes y las tomas de corriente hacen buen contacto y si la conexión a tierra es fiable. Elimine los riesgos de seguridad eléctrica a tiempo para evitar accidentes por descarga eléctrica.

b) Inspección del dispositivo de protección

Asegúrese de que las puertas de protección, los escudos de seguridad y otros dispositivos de protección de la máquina estén intactos y bien cerrados. Deben impedir eficazmente que los operadores toquen piezas peligrosas durante el funcionamiento normal.